Красота художественных изделий из фанеры в первую очередь определяется качеством выбранного материала, однако немаловажную роль в данном процессе играет способ его обработки. Традиционно резка фанеры осуществляется посредством лобзика ручной либо электрической модификации – с его помощью профессионалы создают настоящие шедевры ручной работы.
Однако сегодня в моду входит новая тенденция обработки материала – лазерная резка фанеры.
Процесс лазерной резки достаточно мало изучен, так как общедоступность данный вид обработки получил не так давно и однозначно сказать, стоит ли приобретать станок для лазерной резки фанеры — достаточно сложно. Учитывая высокую стоимость агрегата и его не до конца изученную эффективность – детальное рассмотрение качественных характеристик лазерной технологии играет определяющую роль в этом вопросе.
Также на нашем сайте модно изучить статьи, в которых приведена инструкция о том, как собрать лазер для резки фанеры своими руками за вполне приемлемую сумму.
Эта статья будет посвящена рассмотрению основных достоинств и недостатков процесса лазерной резки фанеры, а также возможность сборки лазерной установки своими руками.
Лазерные станки
Резка фанеры лазером представляет собой точечное воздействие высокоэнергичного луча на поверхность материала, тем самым осуществляя его бесконтактную обработку. В точке соприкосновения луча и древесины происходит мощное повышение температуры, которое вызывает испарение обрабатываемого материала. Данная технология приобретает популярность, благодаря маленькой площади реза – шов может иметь ширину от 0,01 мм.
Лазерная порезка фанеры (например, шпонированной) имеет очень аккуратные края реза, что также является существенным преимуществом. Это особенно актуально для гравировки или вырезания мелких ажурных деталей. Однако стоит отметить, что края шва приобретают темный оттенок вследствие обугливания под воздействием высокой температуры. Данный недостаток частично компенсируется системой обдува и вытяжки продуктов горения.
В качестве источника лазерного излучения чаще всего используется газовая трубка в которой запаяна смесь СО2, азота и гелия – при подаче напряжения от трансформатора она инициирует монохромное излучение, которое посредством системы зеркал направляется на обрабатываемую поверхность. Номинальная мощность лазера для резки фанеры должна составлять не менее 20 Вт, хотя в некоторых установках может использоваться аналоги с пониженной мощностью.
Еще одним преимуществом лазерной технологии является высокая точность – для осуществления резки или гравировки нет необходимости прилагать какие-либо физические усилия. Этому способствует малый диаметр луча и наличие ЧПУ – компьютеризированного числового программного управления.
Наличие ЧПУ позволяет осуществлять сложные операции посредством программного управления, что существенно упрощает процесс резки и гравировки – достаточно наличие эскиза составленного в цифровом формате. Данное обстоятельство выгодно отличает станки данного типа от аналогов с ручным управлением.
Дополнительное оборудование
В состав станка также может входить дополнительное оборудование для лазерной резки фанеры, которое обеспечивает его нормальное функционирование и повышает качество обработки материала.
Среди них следует отметить:
- Чиллер – агрегат, играющий роль активного охлаждения для лазерной трубки. Стеклянная колба с газом существенно нагревается во время работы – для ее охлаждения используется вторичная оболочка, через которую осуществляется непрерывная циркуляция жидкости. Чиллер содержит в своей конструкции водяной насос и охлаждающий агент (фреон), который не дает циркулирующему составу (вода) нагреваться;
Обратите внимание! Средняя цена чиллера составляет около 30тыс рублей – вполне закономерно возникает вопрос: можно ли заменить его обычной емкостью с водяным насосом, в которой охлаждение поступающей воды, будет осуществляться посредством смешивания с общей массой жидкости в основной емкости? Для поддержания нужной температуры при данных условиях емкость должна содержать в себе не менее 100л жидкости, что едва ли является уместным.
- Система обдува и вытягивания – необходима для удаления продуктов горения и охлаждения поверхность заготовки. Без нее края реза будут сильно обугливаться и возможно возникновение открытого пламени на месте реза;
Обратите внимание! Активное воздушное охлаждение также подается на фокусирующую линзу, однако данное оборудование входит в базовый состав станка и не относится к дополнительному оборудованию.
Собственноручная сборка
Несмотря на обилие различных руководств, в которых лазерная резка фанеры осуществляется посредством самодельных станков – это достаточно сложный технический процесс, который достаточно сложно осуществить в домашних условиях. Существует ряд параметров, которые будет достаточно сложно воссоздать в домашних условиях (узнайте также как своими руками смастерить кормушку для птиц из фанеры).
Среди них следует отметить:
- Мощность лазера. Собственноручно собранные агрегаты в первую очередь рассчитываются на скромный бюджет, что в данном случае неуместно – стоимость источника необходимой мощности начинается от 40тыс рублей, что не очень сильно соответствует представлениям об экономии. Предлагаемые аналоги, изготовленные из ДВД приводов можно использовать разве что в качестве мощной лазерной указки;
- Система охлаждения и питания. Самодельная система охлаждения чаще всего будет представлена в виде 100литровой емкости, а подобрать элементы для правильной трансформации питания достаточно сложно, что негативно отразится на качестве луча и оборудования в целом;
- Четкая подгонка составляющих. В домашних условиях обеспечить идеальную механическую подгонку каждого из элементов практически невозможно.
Итог
Лазерная резка фанеры своими руками — это очень тонкий процесс, который при правильном обращении и наличии профессионального оборудования приносит фантастические по красоте результаты (самый простой пример — чайный домик из фанеры).
Лазерная резка по фанере должна осуществятся на заводском оборудовании — вложенные в самодельное устройство средства будут потрачены впустую, так как не принесут желаемого результата. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Прошли те времена, когда лазер был лишь лабораторным прибором.
В настоящее время лазер получил широкое распространение во всех отраслях хозяйства. Лазер можно даже купить на улице в газетном киоске. Лазер можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Причем можно изготовить настолько мощный лазер, что его луч будет прожигать даже дерево.