Порошковая краска по металлу пользуется популярностью в различных сферах применения – в строительстве, покраске автомобилей и предметов интерьера. Обеспечивается это прочностью создаваемого покрытия и простотой нанесения.
Существует и еще одно важное свойство – нет необходимости применять растворители. А само покрытие не будет источать ядовитые и вредные ароматы.
Особенности краски и состав
В краске данного типа содержатся твердые частички (порошок) и воздух. Порошок не растворяется в воде, не имеет оттенка и запаха. В измельченное порошковое вещество добавляются примеси. Они обеспечивают материалу требуемый цвет.
Обычно зернистость порошка колеблется в пределах 10-100 мкм, причем в составе конечной смеси содержатся компоненты-отвердители с наполнителями. Присутствуют также пигменты и добавки. Содержатся и смолы, способствующие образованию пленки.
Нанесение порошковой краски возможно на изделия с поверхностями металлического и неметаллического типа. Их применяют для окрашивания бытовой техники, инвентаря со спортивным назначением, предметов интерьера и мебели.
Обрабатывают данным составом металл в рулонной форме и компоненты автотранспорта. При необходимости окрашиваются стеклянные и керамические изделия, камень, а также объекты из древесины и МДФ.
Преимущества материала
Существует множество достоинств ЛКМ порошкового типа, благодаря которым этот материал получил широкое распространение:
- простота в применении – отсутствует необходимость регулировать вязкость, а устройство для распыления очищается легко;
- быстрое затвердевание (до 30 мин.) с необходимостью сушить один слой только 1 раз;
- экономичность — цена порошковой краски невысока при малом уровне потерь материала в процессе работы;
- физико-механическая прочность покрытия, которое обладает электроизоляционными, антикоррозийными свойствами, устойчивостью к щелочному и кислотному воздействию и влиянию растворителей;
- экологическая безопасность – в работе нет необходимости применять растворители, характеризующиеся токсичностью и пожароопасностью;
- долговечность нанесенных слоев – срок службы до 50 лет при соблюдении правил окрашивания;
- разнообразие цветовой гаммы.
Несмотря на то, что благодаря добавкам цвета порошковой краски достаточно разнообразны, в процессе работы каждому колеру надо обеспечивать отдельную емкость.
К числу недостатков относят возможные затруднения при работах в условиях пониженных температур, при обработке изделий нестандартного типа или сборных элементов.
Виды краски
Порошковые красочные материалы используют в промышленности и в бытовых условиях. При этом у отдельных их видов существуют некоторые особенности в процессе образования пленки. Поэтому выделяют составы термопластичного и термореактивного вида.
Термопластичные краски
Данные ЛКМ в основе имеют термопластичные пленкообразователи. Поэтому обладают способностью образовывать покрытие без химических реакций – происходит сплавление частичек и процесс охлаждения расплавов. Во многих случаях пленки отличаются растворимыми свойствами.
К данной группе относят:
Краски с поливинилбутиралом для работ с объектами, которые размещены внутри помещений. Обладают защитными, бензостойкими, электроизоляционными и абразивостойкими качествами. Поверхности, покрытые данным материалом, прекрасно защищены от солевого воздействия и влияния жидкости в комнатных условиях.
Материал с поливинилхлоридной основой – формируемые покрытия выдерживают контакт с моющими препаратами, обладают атмосферостойкостью. Применяют их во внутренних работах и при обработке наружных объектов.
Полиамидные смеси дают эстетически привлекательные покрытия, отличающиеся прочностью и твердостью. Выдерживают контакт с растворителями, они стойкие относительно истирания. Подойдут для внутренних и наружных манипуляций.
Составы с полиэлифинами (полипропилен или полиэтилен). За счет электроизоляционных и антикоррозийных качеств, а также благодаря физическим и механическим свойствам обеспечивают защиту поверхностей. Но реагируют на атмосферное воздействие, быстро подвергаются растрескиванию.
Термореактивные составы
Производятся они на базе образователей пленки термореактивного характера. Формирование слоев происходит благодаря операциям сплавления частичек и химическим реакциям. Смеси неплавкие и нерастворимые. Используют их обычно в машиностроении.
К ним относят:
Краски эпоксидного типа – отличаются высокой механической прочностью, выдерживают действие растворителей. К достоинствам относится и прекрасный показатель адгезии. В то же время перегрев приводит к пожелтению, ультрафиолет провоцирует разрушение верхнего слоя.
Эпоксидно-полиэфирные составы – включают в состав два типа пленкообразователей, реакция между которыми идет в процессе отверждения. Желтеют смеси в меньшей степени, способны сохранять свойства при высокотемпературном режиме.
Полиэфирные порошковые краски – под воздействием внешних факторов поверхностные слои избегают разрушения, а поэтому подходят работ вне помещений.
Полиуретановые смеси. Обеспечивают наилучшую защиту конструкциям, которые связаны с процессами износа и трения. Поверхность отличается блеском и декоративными эффектами. Атмосферостойкость высокая, составы выдерживают действие растворителей, жидких топливных составов, воды, масел минерального происхождения.
Акрилатные краски – подойдут для обработки объектов, испытывающих внешние воздействия. Они стойкие относительно щелочей, отличаются термостойкостью. Составы формируют глянцевое покрытие, обеспечивают долговременность цветового эффекта.
Технология нанесения
Стандартная процедура окрашивания включает три основных этапа:
- обработка поверхности и подготовка ее к окрашиванию – очищение от загрязнений и обезжиривание;
- непосредственное окрашивание посредством нанесения состава с использованием камеры для распыления;
- полимеризация порошковой краски.
Порошковые краски относятся к категории эффективных средств окрашивания различных типов поверхностей. Обладают множеством достоинств и используются при проведении обработки внутренних и наружных объектов.
Фото порошковой краски
Также рекомендуем просмотреть:
